Diplomado en Ingeniería de Mantenimiento en Plantas Concentradoras para la Minería

Módulo 1: Fundamentos y Estrategias de Mantenimiento

• Conceptos de mantenimiento: correctivo, preventivo, predictivo, proactivo.
• Rol del mantenimiento en la disponibilidad y los costos operacionales.
• Introducción a RCM y TPM en equipos mecánicos.

Módulo 2: Seguridad y Medio Ambiente en Mantenimiento

• Legislación aplicable y normativas de seguridad.
• Cultura preventiva, riesgos y controles críticos en la faena.
• Procedimientos de trabajo seguro: bloqueo, etiquetado y permisos de trabajo.

Módulo 3: Inspección Preventiva y Metrología Aplicada

• Tipos y niveles de inspección.
• Técnicas sensoriales y ensayos no destructivos básicos.
• Instrumentos de medición lineal y angular.
• Registro, trazabilidad y checklist de inspecciones.

Módulo 4: Análisis de Fallas y Elementos de Desgaste

• Modos de falla en sistemas mecánicos e hidráulicos.
• Variables que aceleran el deterioro: abrasión, erosión y fatiga.
• Criterios para la sustitución de componentes.
• Casos prácticos de fallas y lecciones aprendidas.

Módulo 1: Modos de Falla en Equipos de Conminución

• Introducción a las operaciones de chancado y molienda.
• Desgaste de revestimientos y blindajes.
• Fracturas en componentes críticos.
• Vibraciones y desalineaciones.
• Fatiga de materiales y fallas catastróficas.
• Estudios de casos de fallas en molinos y chancadores.

Módulo 2: Estrategias de Mantenimiento

• Correctivo, preventivo, predictivo y proactivo.
• Planificación de paradas de planta.
• TPM (Mantenimiento Productivo Total).
• RCM (Reliability Centered Maintenance).
• Costos asociados a la mantención.

Módulo 3: Monitoreo de Condición

• Análisis de vibraciones en molinos y chancadores.
• Termografía infrarroja.
• Ultrasonido en el monitoreo de equipos.
• Análisis de lubricantes y aceites.
• Sensores en línea y monitoreo remoto.

Módulo 4: Confiabilidad y Seguridad Operacional

• KPIs de mantenimiento: MTBF, MTTR, disponibilidad.
• Estrategias para aumentar la confiabilidad y la disponibilidad.
• Protocolos de seguridad en operación y en mantención.
• Sustentabilidad y reducción de impactos ambientales.
• Innovaciones en mantenimiento.

Módulo 1: Bombas Centrífugas y Bombas de Espuma

• Introducción a los sistemas de bombeo y al diseño de bombas.
• Clasificación y componentes.
• Procedimientos de inspección y montaje.
• Fallas comunes: cavitación, desbalance, fugas.
• Buenas prácticas para la eficiencia hidráulica.

Módulo 2: Correas Transportadoras y Alimentadores

• Principios de operación y cálculo de tensiones.
• Modos de falla frecuentes: desalineación, desgaste, fatiga estructural.
• Estrategias de mantención preventiva y predictiva.
• Mantenimiento de alimentadores vibratorios, de correa y de placas.

Módulo 3: Equipos de Flotación

• Introducción a las operaciones de flotación.
• Mecánica de celdas mecánicas y de columnas.
• Impulsores, difusores, sellos y sistemas de agitación.
• Modos de falla más comunes y prácticas de mantenimiento.
• Diagnóstico de fallas en periféricos y en bombas de espuma.

Módulo 4: Confiabilidad y Seguridad en Transporte de Pulpa

• Riesgos críticos en el transporte de pulpas.
• Estrategias para prolongar la vida útil de los equipos.
• Normativas y protocolos aplicados a la flotación y al transporte.
• Casos de innovación tecnológica en el mantenimiento.

Módulo 1: Válvulas y Tuberías en Manejo de Pulpas

• Tipos de válvulas para servicios abrasivos.
• Modos de falla en tuberías: erosión, corrosión, incrustaciones.
• Procedimientos de inspección, reparación y sustitución.

Módulo 2: Espesadores

• Introducción a las operaciones de espesamiento en minería y a las tecnologías de espesamiento.
• Principios de operación y mecanismos críticos.
• Modos de falla: torque, rastras, sellos.
• Estrategias de mantención en ambientes abrasivos.
• Diagnóstico de fallas y casos prácticos.

Módulo 3: Filtros Industriales

• Filtros de prensa, discos y cerámicos.
• Fallas comunes en los sistemas de filtrado.
• Inspección, recambio y mantenimiento de componentes.
• Optimización de la eficiencia de la separación sólido-líquido.

Módulo 4: Confiabilidad y Mejores Prácticas en Separación

• Estrategias para maximizar la disponibilidad de espesadores y filtros.
• Protocolos de seguridad operacional.
• Innovación tecnológica aplicada a la separación sólido-líquido.
• Lecciones aprendidas de operaciones reales.

El Proyecto de Certificación es el componente final del diplomado, diseñado para poner en práctica los conocimientos adquiridos durante el programa mediante la resolución de un caso real de la especialidad. Los participantes trabajarán con el apoyo de tutores expertos, lo que garantiza un proceso de aprendizaje guiado y especializado.

Este proyecto tiene dos objetivos fundamentales:

• Aplicación práctica de conocimientos: Los estudiantes aprovecharán desafíos reales de la industria y aplicarán las metodologías, técnicas y herramientas aprendidas a lo largo del diplomado.
• Desarrollo del trabajo colaborativo: Los equipos trabajarán de manera colaborativa, potenciando sus habilidades de liderazgo y coordinación, esenciales en proyectos de gran envergadura. Esta dinámica también fomenta la creación de redes de contacto entre profesionales con intereses y especialidades afines.