Diplomado Procesamiento de Minerales y Geometalurgia Aplicada a la Conminución

Unidad 1: Fundamentos del Procesamiento de Minerales

1. Procesamiento de minerales
2. Objetivos de la conminución en el contexto metalúrgico
3. Propiedades mineralógicas relevantes en la liberación

Unidad 2: Caracterización de Minerales y Flujos de Planta

1. Análisis de dureza y abrasividad de minerales
2. Propiedades físico-químicas y su impacto en la conminución
3. Flujos típicos de procesamiento en plantas concentradoras
4. Diferencias entre minerales sulfurados y oxidados
5. Caso de estudio introductorio

Unidad 3: Circuitos de Chancado, Molienda y Clasificación

1. Circuitos abiertos y cerrados en chancado
2. Configuración SAG + Bolas y HPGR
3. Función de los hidrociclones en la eficiencia global
4. Efectos de la clasificación en la liberación mineral

Unidad 4: Integración con Flotación y Otros Procesos

1. Importancia del tamaño de partícula en la flotación
2. Cinética de recuperación en función de la molienda
3. Recirculación de partículas gruesas y finas
4. Casos prácticos de optimización de circuitos

Unidad 1: Fundamentos de Geometalurgia y Variabilidad del Mineral

• Evolución de la geometalurgia y su rol en la creación de valor en la minería moderna
• Integración geología–minería–procesamiento en la cadena de valor del negocio minero
• Concepto de variabilidad del mineral y su impacto en el desempeño metalúrgico
• Variables geológicas y mineralógicas que controlan el comportamiento del mineral en planta
• Impacto de la variabilidad del mineral en throughput, consumo energético y recuperación
• Integración mina–planta en operaciones mineras modernas
• Introducción al concepto Mine-to-Mill y su impacto en la optimización del negocio minero

Unidad 2: Caracterización Mineralógica y Programas de Testwork Geometalúrgico

• Propiedades mineralógicas relevantes para el procesamiento de minerales
• Textura mineral, asociaciones minerales y mecanismos de liberación
• Influencia de la mineralogía en conminución, clasificación y flotación
• Técnicas modernas de caracterización mineralógica aplicadas a la geometalurgia (QEMSCAN, MLA, etc.)
• Variables geometalúrgicas críticas en plantas concentradoras
• Relación entre mineralogía, tamaño de partícula y recuperación metalúrgica
• Ejemplos industriales de impacto mineralógico en circuitos de procesamiento

Unidad 3: Programas de Testwork Geometalúrgico y Generación de Datos

• Objetivos de los programas de testwork geometalúrgico
• Diseño de campañas de muestreo representativas para estudios geometalúrgicos
• Ensayos de conminución aplicados a geometalurgia (Bond, SPI, Drop Weight Test)
• Ensayos metalúrgicos para caracterizar respuesta del mineral en flotación
• Relación entre resultados de testwork y variables geometalúrgicas
• Integración de datos geológicos, mineralógicos y metalúrgicos
• Control de calidad y gestión de bases de datos geometalúrgicas

Unidad 4: Integración Geología–Procesamiento y Estrategias Operacionales Mine-to-Mill

• Definición y delimitación de dominios geometalúrgicos en depósitos minerales
• Integración de datos geológicos, mineralógicos y metalúrgicos para definir dominios
• Impacto de los dominios geometalúrgicos en circuitos de conminución y flotación
• Estrategias de blending de mineral para estabilizar la operación de planta
• Gestión de stockpiles y control de alimentación a plantas concentradoras
• Uso de información geometalúrgica en planificación minera y operación de planta
• Casos industriales de implementación de estrategias geometalúrgicas en operaciones mineras

Unidad 1: Principios de Conminución

• Leyes de reducción de tamaño (Kick, Rittinger, Bond)
• Índice de trabajo (WI) y pruebas de laboratorio
• Propiedades mecánicas del mineral y su efecto
• Balance de energía en chancado y molienda
• Eficiencia energética de la conminución

Unidad 2: Chancado

• Tipos de chancadores: mandíbulas, giratorios, conos
• Variables operacionales críticas (CSS, relación de reducción)
• Clasificación en circuito abierto y cerrado
• Consumo de energía y capacidades típicas
• Fallas comunes en operación de chancadores

Unidad 3: Molienda

• Tipos de molinos: SAG, AG, bolas, barras, verticales, HPGR
• Parámetros operacionales: velocidad crítica, nivel de llenado, potencia
• Medios de molienda: selección, consumo y desgaste
• Diferencias SAG vs. HPGR vs. molinos de bolas
• Consumo energético comparado

Unidad 4: Clasificación y Control

• Trommeles, harneros y zarandas vibratorias
• Hidrociclones: operación, eficiencia y problemas típicos
• Balance agua-sólidos en la molienda
• Control de variables operacionales
• Instrumentación básica en conminución

Unidad 1: Variables Críticas de Desempeño

• Productividad y granulometría
• Consumo específico de energía
• Relación con liberación mineral
• Efecto de la carga circulante en la eficiencia

Unidad 2: Monitoreo y Automatización

• Sistemas SCADA y DCS en conminución
• Sensores de carga, presión y potencia en molinos
• Instrumentación para chancadores y ciclones
• IIoT y digitalización en minería
• Aplicaciones de inteligencia artificial

Unidad 3: Modelación y Simulación y Uso de Software

• Principios de modelación de circuitos de conminución
• Balance de masa y energía aplicado
• Simulación conceptual de diferentes configuraciones
• Identificación de cuellos de botella en planta

Unidad 4: Estrategias de Optimización y Uso de Software

• Optimización del consumo de energía
• Reducción de agua en molienda
• Diseño de circuitos SAG + Bolas + HPGR

El Proyecto de Certificación es el componente final del diplomado, diseñado para poner en práctica los conocimientos adquiridos durante el programa mediante la resolución de un caso real sobre el tema. Los participantes trabajarán con el apoyo de tutores expertos, lo que garantiza un proceso de aprendizaje guiado y especializado.

Este proyecto tiene dos objetivos fundamentales:

• Aplicación práctica de conocimientos: Los estudiantes aprovecharán desafíos reales de la industria y aplicarán las metodologías, técnicas y herramientas aprendidas a lo largo del diplomado.
• Desarrollo del trabajo colaborativo: Los equipos trabajarán de manera colaborativa, potenciando sus habilidades de liderazgo y coordinación, esenciales en proyectos mineros de gran envergadura. Esta dinámica también fomenta la creación de redes de contacto entre profesionales con intereses y especialidades afines.